一、性能指標:
1.產品名稱:型冷熱衝擊試驗機
型號:JW-5001
三箱式冷熱(rè)衝擊試(shì)驗箱
2.樣(yàng)品限 製:
本試驗設(shè)備禁止:
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
腐蝕性物質試樣的試驗及儲存(cún)
生物試樣的(de)試驗或(huò)儲存
強電磁發射(shè)源試樣的試(shì)驗及儲存(cún)
3.容(róng)積和尺寸:
3.1標稱內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測試環境條件:
環境溫度:5~35℃
相對濕度≤85%RH、循環冷卻水溫≤30℃
循(xún)環冷卻水供水壓力(lì)為0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(另有(yǒu)說明除外)
4.2測試方法(fǎ):
4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫度波動度:±0.5℃
4.2.3溫度偏差:±2.0℃
4.2.4高溫槽溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫槽(cáo)溫度範圍:-80°C/-10°C
4.2.6溫度變化速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫槽)
4.2.6.2降溫(wēn)速率:-10~-80℃≤90分鍾(低(dī)溫槽)
4.2.6.3衝擊時間:高溫(180°C)衝(chōng)擊≥5min
4.2.6.4衝擊時間:低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區、高溫區轉換時間≤15s
4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料(liào)IC負載10KG)
4.2.7滿足試驗標準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試(shì)驗(yàn)B:高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫(wēn)度(dù)變化試驗方法試驗Na
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗
GJB150.5-1986溫度衝擊試驗
如未特殊說明,以上性能指標均為空載情況下測定。
二、功能介紹:
1.結構特征:
1.1保溫圍護結構:
外壁:SUS304不鏽鋼板&高 級鋼板(bǎn)烤漆
內壁(bì):SUS304不鏽鋼板
絕熱材料:硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)
1.2空氣調節通道:
風機、加熱器(qì)、幹燒防止、對流排氣風扇,通風均勻
1.3試驗(yàn)室體標準配置:
1.3.1配活(huó)動樣品架
1.4大門:
1.4.1單開門,帶(dài)有雙層矽橡膠密封和門鎖。
1.5控製麵(miàn)板(在配電控製櫃上):
控製器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口
1.6機械室:
機械(xiè)室含:製冷機(jī)組、接排水裝置(zhì)、排風機
1.7配電控製櫃:
總電源漏電(diàn)斷(duàn)路器、控製(zhì)器、配電板(bǎn)、散熱(rè)風機、高低溫循環風機電機
1.8加熱器:
1.8.1加熱器材質:鎳鉻合金電熱絲(sī)式
1.8.2加熱器控製方式:無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固(gù)態繼電器)
2.製冷係統:
2.1工作方式:風冷機械壓縮製冷方(fāng)式
2.2製冷壓(yā)縮機:活塞式壓縮機
2.3蒸發器:翅片式換熱器(qì)
2.4水冷冷凝器:釺焊板式換熱器(風冷型)
2.5節流裝(zhuāng)置:熱力膨(péng)脹閥、毛細管
2.6蒸發(fā)冷(lěng)凝器:釺焊板式換熱器
2.7製冷機控製方式:
2.8.1控製係統的PLC(可編程(chéng)邏輯控製(zhì)器)根據試驗條件自動(dòng)調節製冷機的運行工況
2.8.2冷凝壓力調節(jiē)閥(冷卻水流量調節裝置)
2.8.3壓縮(suō)機(jī)回氣冷卻回(huí)路
2.8.4能量調節回路
2.8製冷劑:R404AR23(環保型)
2.9其他:
2.9.1主(zhǔ)要部件均采(cǎi)用(yòng)國際優質品牌(pái)產品
2.9.2冷卻水過濾器(風冷型)
3.電氣控(kòng)製係統:
3.1控製器(型號):液晶顯示微電腦式控製器
3.2運行方式:定值方式
3.3設(shè)定方式:觸摸屏方式輸入
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率:0.1℃
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電耦3組
3.4.4PID控製方式
3.5畫(huà)麵顯示功能:
3.5.1采用(yòng)圖控(kòng)軟(ruǎn)件畫麵對談式,屏幕直接觸摸選項,包括開機(jī)設定、曲線顯示、循環程序、顯示畫麵、輔助設定
3.5.2可顯示目前執行狀態、溫(wēn)度設定值、時間設定值、剩餘時間、剩(shèng)餘循環次數
3.5.3溫度程序設定以圖形曲線顯示,具(jù)實時(shí)顯示程(chéng)序曲線執行功能
3.5.4中文顯(xiǎn)示(shì)故障狀態及說明故(gù)障排除方(fāng)法
3.6程序容量及控製功能
3.6.1可使用的程序量:zui大100組
3.6.2可重複執行命令:每一個命令可(kě)9999次
3.6.3時間(jiān)設定0~99Hr59min
3.6.4具有預約激活功能
3.7輸入:K型熱電偶。
4.安全保護(hù)裝置
4.1製冷係統:
4.1.1壓縮機超(chāo)壓
4.1.2壓縮機電機過熱
4.1.3冷卻水供水欠壓
4.2試驗室(shì):
4.2.1試驗室(shì)溫度過高、過低保護(控製器(qì)內(nèi)置)
4.2.2試驗(yàn)室溫度過高、過低保護
4.3其他:
4.3.1總電源相序和缺相保護(hù)
4.3.2漏電保護(hù)
4.3.3循環風機熱繼電器、電機溫度開關
4.3.4高/低溫室超(chāo)溫(wēn)保護開關、高/低溫室超溫保護(控製器內置(zhì))
4.3.5壓縮空氣壓力開關、排氣閥
5其他配置:
5.1電源線纜:五芯(四芯電(diàn)纜+保護接地線)電(diàn)纜1條(2.5米長)
5.2總電源漏電斷(duàn)路器
6.選(xuǎn)購附(fù)件(功能):下列的附件(功能)單獨報價,需要(yào)在合同或技術協議上特別說明
6.1引(yǐn)線孔:引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求(qiú)訂製。
7.使用條件(由用戶保證下列各(gè)項條件):
7.1場地:
7.1.1地麵平整,通風良好
7.1.2設備周圍無強烈振動
7.1.3設備周圍無強(qiáng)電磁場影響(xiǎng))
7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性(xìng)物質和粉(fěn)塵
7.1.5設備附近備有排水地漏
7.1.6場地地麵承重能力:不小於800kg/m2
7.1.7設(shè)備周圍(wéi)留有適當的使用及維護空間
7.2環境條件:
7.2.1溫度:5℃~35℃
7.2.2相對濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配置為水冷型選購件:)
7.3.1水溫:循環冷卻水(shuǐ)溫度:≤+30℃
7.3.2水壓:循環冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa
冷卻水管路係統(tǒng)的設計與施工應保(bǎo)證在額定流量(liàng)下製冷機入口的壓力為0.25~0.4MPa,製冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降(jiàng)不大(dà)於0.05Mpa
7.3.3流量:20T/h
7.3.4水管接頭:製冷(lěng)機(jī)上備內(nèi)螺紋接頭1對
7.3.5其他:
7.3.5.1循環冷卻水符(fú)合GB50050-1995工業循環冷卻水處理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電(diàn)水處理器(除垢、滅藻)
7.3.5.3如果使用空調係統的冷凍循環水,請(qǐng)用戶(hù)預先申明
7.4電(diàn)源:AC380V三相四線+保(bǎo)護(hù)地線
7.4.1電壓允許(xǔ)波動範圍:AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地電阻小於4Ω;TN-S方式供電或TT方式(shì)供(gòng)電
7.4.4要求用戶在(zài)安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並且此開關(guān)必(bì)須是獨立(lì)專門供本(běn)設備使用
7.4.5電源容量:30KW
7.5對儲存環境的要求:
7.5.1設備不工作時,環境的溫度應保持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應將設備中存留的水排放(fàng)幹淨,以免管道內的水結冰漲壞
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