可程式恒溫恒濕試驗箱製冷（lěng）原理

    製冷方法分（fèn）為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、蒸氣噴射式製（zhì）冷、氣（qì）體膨脹式製冷（lěng）、熱電製冷（lěng）。在上述製冷（lěng）方法中，蒸氣壓縮製冷是經濟而且應用廣泛的製冷方式，亦（yì）是環境試驗設備中（zhōng）常使用的製冷方式，其原理（lǐ）是利用氟利昂等液體的蒸發潛（qián）熱從被（bèi）冷卻物體中吸熱而實現製（zhì）冷。（單級（jí）製冷循環圖）為蒸（zhēng）氣（qì）壓縮式製冷循環過程的示意圖。經膨脹（zhàng）閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中（zhōng）吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸（zhēng）發後變成（chéng）低（dī）溫低壓氣（qì）體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變成（chéng）高溫高壓氣體進入水（shuǐ）冷或（huò）風冷冷凝器，在其中冷卻（què）成高壓液（yè）體，再經膨脹閥進入蒸（zhēng）發器。如此往複循環，從低溫處（chù）吸熱實現製冷，再（zài）將熱量（liàng）從（cóng）高溫（wēn）處釋放出來。

    可（kě）程式恒溫恒濕試驗（yàn）箱在（單級製冷循環（huán）圖）所示（shì）製冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被（bèi）稱為一個過程。製冷（lěng）循環共有四個過程。下麵（miàn）簡敘製冷循環中的四個過程。

    (1).蒸發（fā）過程：通過膨（péng）脹節流後（hòu）的低壓濕蒸（zhēng）汽（qì），在蒸發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其（qí）幹度。這樣（yàng），從蒸發器出來（lái）的氣（qì）體就已經成為幹飽和蒸氣或稍（shāo）有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，製冷劑溫度和壓力保持不（bú）變。

    (2).壓縮過程：完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度（dù）和壓力急劇（jù）升高（gāo）。所以製冷機排出的氣體（tǐ）就變成了（le）過熱（rè）度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

    (3).冷凝過程：從（cóng）製冷機排出的高溫高壓過熱（rè）蒸氣，進入冷凝器後同（tóng）冷卻水或空氣（qì）進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸（jiàn）變成飽和（hé）蒸氣，進而變成飽和液體。當（dāng）用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過（guò）程（chéng）中壓力保持不變。

    (4).節流過（guò）程：從冷凝（níng）器出（chū）來的液體通過膨脹閥或毛細管等（děng）節（jiē）流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程（chéng）中製冷劑焓值不變。

    上述四個循環過（guò）程（chéng）依次不斷（duàn）循（xún）環，進而達到製冷目的。

    為完成製冷循環的各（gè）熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路（lù）、管路附（fù）件等組成一個係統，該係統稱為製冷係統。

    單級壓縮（suō）製冷，是指製冷劑蒸氣隻經過一次壓（yā）縮，它的低蒸發溫度可以控製在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷（lěng）係統，即將兩個單級壓縮製冷係統複（fù）疊在一起。其中（zhōng）一個係統為高溫部分，采用中溫（wēn）製冷劑；另一個係統為低溫（wēn）部分，采用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫（wēn）部分的冷凝器複疊構（gòu）成冷凝蒸發器。

    可程式恒（héng）溫恒濕試（shì）驗（yàn）箱（xiāng）安裝（zhuāng）、調試

    JOOWAY公（gōng）司工程師可在買方準備好設（shè）備所需外部條件（如水、電等）後，負責該（gāi）設備的（de）安裝、調試、啟動工作（zuò），並提供良好的技術（shù）支持和售後（hòu）服務，同時對使用人員（yuán）進（jìn）行設備現場培訓，保（bǎo）證受訓人員能夠獨立、熟練操作設備和完成簡單的維修工（gōng）作、設備日常維護（hù）等工作。

    可程式恒溫恒濕（shī）試（shì）驗箱保修

    保修一年。質保期（qī）內，甲方在（zài）設備使用過程中發生故障（zhàng），乙方在接到甲方通知後4小時內做出響應，48小時內到達甲方設備現場，及時診斷出故（gù）障原因，並負責免費修理（lǐ）、更換（huàn）零部件或退換。如果短（duǎn）時（shí）間（jiān）(12小時)內無法（fǎ）修複*部件，乙方應免費提供相（xiàng）應的替（tì）代部（bù）件，以保（bǎo）證甲方設備的停工時間不超過24小時。